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瀝青泵的三點(diǎn)知識(shí)與NYP高粘度泵使用過程

發(fā)布時(shí)間:2017-02-28  發(fā)布者:星河泵業(yè)

第1、螺桿式瀝青泵密封多采用合金機(jī)械密封,三螺桿保溫瀝青泵、三螺桿瀝青泵內(nèi)部螺桿裝配在獨(dú)立襯套里面,泵螺桿與襯套之間接觸,與由于瀝青沒有潤(rùn)滑性、含雜質(zhì)量多致使螺桿瀝青泵襯套或螺桿磨損較快,所以在選擇三螺桿瀝青泵時(shí)要選擇合適的螺桿泵襯套材質(zhì)和內(nèi)部螺桿的材質(zhì),螺桿泵襯套或螺桿一旦出現(xiàn)磨損就會(huì)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)造成機(jī)械密封泄漏。

第2、轉(zhuǎn)子式瀝青泵分為單臂型內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子式瀝青泵和凸輪轉(zhuǎn)子瀝青泵兩種形式,單臂型內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子式瀝青泵多采用盤根密封或石墨填料密封形式。凸輪轉(zhuǎn)子式瀝青泵也稠油泵,多采用采用盤根密封或石墨填料密封形式,根據(jù)工況不同也可選用機(jī)械密封型。轉(zhuǎn)子式瀝青泵密封是依靠自身所輸送的介質(zhì)來潤(rùn)滑,凸輪轉(zhuǎn)子式瀝青泵依靠單獨(dú)潤(rùn)滑。

第3、特別是填料密封形式的瀝青泵都會(huì)出現(xiàn)密封使用時(shí)間斷就會(huì)產(chǎn)生泄漏的問題,一般會(huì)出現(xiàn)在瀝青泵長(zhǎng)期停滯后,初次啟動(dòng)時(shí)。其原因是由于瀝青泵長(zhǎng)期不用時(shí)泵的密封部位瀝青會(huì)產(chǎn)生凝固,再次啟動(dòng)時(shí)瀝青泵密封部位預(yù)熱不好,造成密封撕裂產(chǎn)生泄漏所造成。

NYP高粘度泵或其他型號(hào)的高粘度泵在使用過程中,有的流量小,有的噪音太大,有的震動(dòng)大等情況,其主要有以下幾方面的原因:

第1、高粘度泵輸送粘度過高,管路設(shè)計(jì)不合理造成高粘度泵汽蝕。

第2、高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度過高,應(yīng)盡量加粗管線直徑或?qū)橘|(zhì)進(jìn)出保溫降低粘度輸送。

第3、高粘度泵輸送介質(zhì)是管路流程太長(zhǎng),所經(jīng)管線彎頭數(shù)量過多,造成高粘度泵的出口阻力過大。應(yīng)盡量加粗管線直徑、縮短管路距離、減少?gòu)濐^數(shù)量。

第4、高粘度泵的輸送管線中沿途閥門沒有打開,造成管路阻力過大。

以上幾種情況都會(huì)造成高粘度泵產(chǎn)生流量小、噪音大、振動(dòng)的問題,因此在日常操作中,要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中的開、停機(jī)步驟、嚴(yán)禁違章操作。另外、由于高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度較高,啟動(dòng)電流大、扭矩大,開、停機(jī)對(duì)高粘度泵的電機(jī)及齒輪箱損耗很大,所以盡量減少開、停機(jī)的操作次數(shù)。

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