本文通過對多齒差擺線、圓弧齒輪的哨合原理的研究，分析并計算其流量脈動系數(shù)，并通過統(tǒng)計學工具，對影響因素及影響程度進行研究；利用優(yōu)化方法及優(yōu)化軟件，對擺線泵的參數(shù)進行優(yōu)化；利用有限元方法對擺線粟進行模態(tài)分析，提取各階模態(tài)并分析振型圖，確定主要振動形式；依據(jù)實際工況對擺線泉施加動態(tài)激勵，求解動態(tài)響應，驗證栗的結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。具體的研究內(nèi)容如下：對多齒差擺線圓弧齒輪的喃合原理進行研宄，通過解析法，得出曲線方程；利用軟件的復雜曲線造型功能可以實現(xiàn)對多齒差擺線及圓弧齒輪輪廓線的繪制，繼而可以實現(xiàn)多齒差擺線齒輪及圓弧齒輪的三維建模。另外，利用的參數(shù)化建模功能，通過添加相應的關(guān)系，定義相應的參數(shù)，實現(xiàn)擺線及圓弧齒輪的參數(shù)化建模。

利用及自帶的二次功能模塊，可以實現(xiàn)對的二次，終實現(xiàn)擺線、圓弧齒輪三維建模的可視化、簡單化。在對擺線、圓弧齒輪哨合原理研宄的基礎(chǔ)上，對多齒差擺線齒輪泵的流量脈動進行分析，提出一種計算流量脈動系數(shù)的方法。本方法在直觀性、可操作性及性等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

利用二次回歸正交試驗的方法，分析擺線泵幾個關(guān)鍵參數(shù)對流量脈動系數(shù)的影響，并將影響程度量化，流量脈動系數(shù)與各個參數(shù)之間的關(guān)系式。利用優(yōu)化設(shè)計的方法，以流量脈動系數(shù)小為目標函數(shù)，擺線、圓弧齒輪的一些成形條件等作為約束條件，建立優(yōu)化設(shè)計的數(shù)學模型，利用求解軟件獲得優(yōu)解，并出界面，實現(xiàn)優(yōu)化過程的可視化。利用有限元分析軟件和前處理軟件建立擺線菜有限元模型，并對模型進行模態(tài)分析，提取各階模態(tài)并分析振型圖，確定主要振動形式，依據(jù)實際工況對擺線栗施加動態(tài)激勵，求解動態(tài)響應，對泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性進行驗證。

本論文擬解決的問題如下：

提出一種新的、的流量脈動不均勾系數(shù)的求解方法；建立擺線圓弧齒輪參數(shù)優(yōu)化模型并求解獲得優(yōu)參數(shù)組合；對擺線栗結(jié)構(gòu)進行動態(tài)分析，結(jié)構(gòu)在減振方面是合理的。

三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。

三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，但單螺桿泵單吸式。