縱觀我國整個食品機械市場，不銹鋼齒輪油泵作為食品機械的重要組成部分，近年來了不斷發(fā)展，每年都有幾百種新產(chǎn)品面市，一些方面已達到水平，但總體來看，在自動化、智能化、成套性及前沿技術(shù)的應用等方面還無法與水平相比，在技術(shù)、質(zhì)量上、性能上還存在不小的差距，大量廉價的不銹鋼齒輪油泵的使用難以我國食品。
　　1)控制技術(shù)應用得少，智能化水平低，難保食品質(zhì)量。在不銹鋼齒輪油泵自動化方面，我國目前仍以傳統(tǒng)制造裝備為主導，現(xiàn)代數(shù)控裝備少，一些前沿的技術(shù)還未有涉足，如無人化生產(chǎn)車間是目前很多企業(yè)的主要研究課題。已將遠距離遙控技術(shù)(包括監(jiān)控)、步進電機技術(shù)、自動柔性補償技術(shù)、激光切割技術(shù)等應用于食品機械高粘度泵，普遍具有故障診斷功能，能使設(shè)備常見故障排除，也可實行遠程診斷并排除故障；而目前我國食品裝備行業(yè)內(nèi)，充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的食品裝備產(chǎn)品，造成我國食品裝備整體技術(shù)水平落后于發(fā)達。據(jù)資料介紹：目前我國的食品機械只有5%達到20世紀90年代水平，20%達到80年代水平，60%才達到70年代的水平。與工業(yè)發(fā)達相比，中國食品機械產(chǎn)品品種少30%~40%，技術(shù)水平落后20余年。我國食品機械技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)附加值、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少，智能化設(shè)備還處于研制階段。
　　2)單機為主導，成套性不夠，難保食品生產(chǎn)全過程衛(wèi)生。目前高粘度油泵食品機械大多為配套生產(chǎn)，很少單機銷售使用。盡管目前國內(nèi)食品不銹鋼齒輪油泵市場前景廣闊，但由于我業(yè)的技術(shù)水平、制造能力和經(jīng)濟條件等制約了不銹鋼齒輪油泵的制造水平，導致我國食品不銹鋼齒輪油泵行業(yè)單機產(chǎn)品多，成套設(shè)備少；主機多，輔機少；技術(shù)含量低的產(chǎn)品多，高技術(shù)、、高生產(chǎn)率的產(chǎn)品少；初加工設(shè)備多，深加工設(shè)備少；通用機型多，要求、物料加工的機型少。
　　3)效率低、能耗高、穩(wěn)定性和性差，新材料應用少，難保食品衛(wèi)生要求。穩(wěn)定性和性是我國食品機械產(chǎn)品存在的主要質(zhì)量差距，國產(chǎn)的基礎(chǔ)件和配套件壽命小，氣動件和電器元件質(zhì)量差，且絕大多數(shù)產(chǎn)品還沒有制定性標準。對食品機械的在線質(zhì)量檢測、產(chǎn)品措施、人與機器和環(huán)境的協(xié)調(diào)重視不夠；主要零部件的加工精度低、主要通用件的質(zhì)量和技術(shù)水平不高，嚴重影響機械的工作速度和工作質(zhì)量，平均能耗為發(fā)達的4~6倍；高粘度齒輪泵新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料推廣應用少；很多企業(yè)在生產(chǎn)不銹鋼齒輪油泵等食品機械的時候忽視產(chǎn)品的防護設(shè)計，對于一些關(guān)鍵部件采用不符合食品衛(wèi)生要求、不符合性能要求(如性)的材料進行制造，存在嚴重的隱患。我國現(xiàn)代機械設(shè)計方法使用不普遍，綜合設(shè)計、制造、工程、配套能力差，不適應食品機械化、智能化的要求。