羅茨泵在安裝使用以前，應(yīng)仔細(xì)清掃泵內(nèi)和管道內(nèi)的焊渣和固體雜物，避免這些雜物卡住轉(zhuǎn)子。

為使羅茨真空泵達(dá)到理想的狀態(tài)，應(yīng)該注意抽氣管道與排氣管道的配置與安裝。抽氣管道與排氣管道的管徑滿足羅茨泵的耍求，所用管徑與羅茨泵殼體的管徑尺寸一致，否則將影響羅茨泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管道安裝時應(yīng)盡量減少彎頭和閥門，從而減少抽排氣的阻力，避免因管道的阻力而降低其真空度、抽氣。羅茨泵出口至前級泵進(jìn)氣口的連接管道中須安裝一段彈性軟管，以減少前級泵的振動對羅茨泵的影響。

為了提高羅茨泵的真空度，相應(yīng)地提高前級泵的真空度。如以水為介質(zhì)的噴射泵和水環(huán)泵應(yīng)盡量降低水溫，提高前級泵的真空度。

羅茨泵在使用一段時間后，轉(zhuǎn)子和泵腔都會有物或水垢沉積在表面，當(dāng)達(dá)到厚度時，會改變轉(zhuǎn)子間的間隙，同時使泵腔傳熱系數(shù)降低，對各種元件特別軸承造成的損害。此時可以采用5%左右的酸堿液浸泡，然后用大杖清水沖洗，洗凈殘余的酸堿，以免發(fā)生腐蝕。

羅茨泵的軸承、密封元件都需要斌的潤滑油才能穩(wěn)定L作，而在使用過程中，潤滑油容易氧化，且容易被滲漏進(jìn)入系統(tǒng)的水乳化，在長期連續(xù)使用過程中，定時更換，否則軸承、機(jī)械密封端面極容易損壞。

羅茨油泵如果長時間不使用就很容易會有轉(zhuǎn)不動的情況。一方面是轉(zhuǎn)子間隙受潮生銹，另一方面是停下來之前焦油等雜物把轉(zhuǎn)子粘住了。一般如果停下來要定期盤動，防止生銹和煤焦油等雜物粘住。如果出現(xiàn)了轉(zhuǎn)子卡死的情況可以拆除電機(jī)的后蓋后用工具進(jìn)行盤動，盤動后在開啟羅茨電機(jī)或者在前級泵抽真空的前提下吸入高溫蒸汽，也可以將轉(zhuǎn)子上的物沖洗下來。