圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵，外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開，齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動。一個個齒間的液體被帶至排出腔，這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒，無腐蝕性，粘度范圍較大的潤滑性液體。

泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊，制造容易，維護方便。有自吸能力。但流量，壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵配帶閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動。所以齒面無磨損。運轉平穩(wěn)。無因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長，。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。

圓弧齒輪泵啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。

檢查全部管路法，接頭的密封性，啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體。盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。驗證電機轉動方向后，啟動電機，

圓弧齒輪泵液壓油的影響：

（1）液壓油清潔度超差，污染顆粒大，各種液壓控制閥及管道內(nèi)的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。

因為齒輪軸軸徑與密封環(huán)內(nèi)孔間隙很小，油中的較大固體顆粒進入其間，造成密封環(huán)內(nèi)孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉，致使二次密封的壓力油進入低壓區(qū)（骨架油封處），造成油封擊穿，此時應過濾或更換新抗磨液壓油。

（2）液壓油粘度下降、變質后，油液變稀，在齒輪泵高壓狀態(tài)下，通過二次密封間隙的泄漏增大，由于來不及回油，引起低壓區(qū)壓力升高，從而擊穿油封。建議定期化驗油液，選用抗磨液壓油。

（3）當主機大負荷工作時間過長及油箱油面較低時，油溫可升高到100℃，致使油液變稀、骨架油封唇口老化，從而引起竄油；應定期檢查油箱液面高度，避免油溫過高。