要想化工泵的工作效率與運(yùn)行質(zhì)量水平，不僅要做好化工泵的保養(yǎng)工作，也要采取措施做好化工泵的維修工作。從化工泵維修工作出發(fā)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維修管理：，化工泵結(jié)合位置以及管路的正?；?。在化工泵維修工作過程中，工作人員要對化工泵的結(jié)合部位以及管路進(jìn)行仔細(xì)的檢查，判斷是否出現(xiàn)了結(jié)合部位與管路的松動(dòng)現(xiàn)象，然后針對問題制定的解決方案。，化工泵的靈活性，在實(shí)際維修過程中，化工泵維修工作人員可以利用對化工泵實(shí)施反轉(zhuǎn)以及正轉(zhuǎn)的方式來檢測其靈活度，化工泵工作效率的提高。第三，檢查好化工泵運(yùn)行過程中所需要潤滑油的油量，化工泵的正常運(yùn)行。工作人員應(yīng)向化工泵軸承內(nèi)部加入量的潤滑油，然后觀看油位是否位于化工泵標(biāo)準(zhǔn)油標(biāo)的中心線位置。此外，化工泵維修人員還要及時(shí)關(guān)注化工泵運(yùn)行中所需要潤滑油的實(shí)際剩余油量，并進(jìn)行及時(shí)的更換以及油量補(bǔ)充。第四，化工泵具有較強(qiáng)的引水能力。工作人員需要把化工泵的引水螺塞按照規(guī)范化操作步驟擰下來，然后灌注好量的清水，從而檢測出化工泵的實(shí)際引水能力。第五，做好化工泵出水管路的檢查工作?；け镁S修人員要仔細(xì)檢查化工泵出水管路中閘刀閥門的實(shí)際狀態(tài)，使閘刀閥門能夠處于關(guān)閉狀態(tài)，尤其是化工泵的出口壓力表以及真空表要在關(guān)閉狀態(tài)。第六，對化工泵的電機(jī)進(jìn)行檢查，使電機(jī)的負(fù)荷在正常范圍之內(nèi)。工作人員在對化工泵電機(jī)進(jìn)行檢查的時(shí)候，先要仔細(xì)觀察化工泵電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)向情況是否正確，之后開動(dòng)化工泵電機(jī)，待化工泵可以正常運(yùn)行的時(shí)候，再把化工泵的出口壓力表以及真空表打開。并在出口壓力表以及真空表顯示出壓力的時(shí)候，再打開化工泵出水管的閘刀閥門，查看化工泵電機(jī)的具體負(fù)荷情況。第七，化工泵的流程以及揚(yáng)程處于正常范圍之內(nèi)。在化工泵實(shí)際運(yùn)行過程中，工作人員要及時(shí)觀察化工泵流程以及揚(yáng)程所處的的范圍情況，并把化工泵的流程以及揚(yáng)程控制在合理范圍之內(nèi)，從而化工泵在具體運(yùn)行過程中處在高工作效率點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)化工泵運(yùn)行中節(jié)能效果發(fā)揮的大化。第八，控制好無泄漏化工泵的軸承溫度。在化工泵運(yùn)行過程中，要控制好軸承的運(yùn)行溫度，尤其是對于無泄漏化工泵來說，在實(shí)際工作中的軸承溫度不可以超過三十五攝氏度，而且也不可以超過高溫度八十?dāng)z氏度的限制條件。第九，當(dāng)化工泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)異常聲音的時(shí)候，化工泵維修人員要做到停機(jī)檢查，準(zhǔn)確診斷出化工泵的運(yùn)行故障，然后采取措施進(jìn)行維修，化工泵的正常運(yùn)行。第十，化工泵停止工作中操作步驟的規(guī)范化。在化工泵停止工作的過程中，先要關(guān)閉化工泵的閘刀閥門，之后關(guān)閉化工泵的壓力表，后環(huán)節(jié)是關(guān)閉化工泵的電機(jī)。